在火力發(fā)電廠中，物位測量以差壓水位測量和電接點水位測量應用較多。它們的取源部件，前者主要是平衡容器，后者是測量筒，故本節(jié)著重介紹其安裝方法和要求。

1.安裝前的工作 

(1)平衡容器安裝水位線的確定：平衡容器制作后，應在其外表標出安裝水位線。單室平衡容器的安裝水位線應為平衡容器取壓孔內徑的下緣線。雙室 平衡容器的安裝水位線應為平衡容器正、負取壓孔間的平分線。蒸汽罩補償式平衡容器的安裝水位線應為平衡容器正壓恒位水槽的 zui局點。

雙室平衡容器應以圖6-47所示（平衡容器的內部結構參見第 一章圖1-56)的方法，檢查其內負壓管的嚴密性和高度。由玻璃 管水位計處灌水，待正取壓管向外排水時，靜置5min，負壓管應無滲水現象。然后堵住正壓取壓管口，在玻璃水位計處繼續(xù)灌水， 待負壓管往外排水時止，觀察玻璃水位計的水位高度應高出正取壓管口的內徑下緣約10mm。

用同樣方法檢查蒸汽罩補償式平衡容器的安裝水位線。

(2) 水位測點位置的確定：水位測量的正、負壓取壓裝置，一 般已由制造廠安裝好，但應檢查被測容器的內部裝置，使不影響 壓力的取出（特別是鍋爐汽包內部裝置較多，如果正、負測點的 靜壓力不相等，將無法測量水位）。如制造廠未安裝，可根據顯示 儀表刻度的全量程選擇測點高度（正、負壓測點應在同一垂直線 上）：

1)對于零水位在刻度盤中心位置的顯示儀表，應以被測容器 的正常水位線向上加上儀表的正方向zui大刻度值為正取壓測點高度；被測容器正常水位線向下加上儀表的負方向zui大刻度值，為負取壓測點高度。

2) 對于零水位在刻度起點的顯示儀表，應以被測容器的玻璃水位計零水位線為負取壓測點高度，被測容器的零水位線向上加上儀表zui大刻度值為正取壓測點高度。

3) 當制造廠安裝的取壓裝置無法滿足顯示儀表刻度時，可采用如圖6-48所示的具有 “連通管”的連接方式，連通管須采用#28X4以上的導管制作。

(3)平衡容器安裝高度的確定

1) 對于零水位在刻度盤中心位置的顯示 儀表，如采用單室平衡容器，其安裝水位線應為被測容器的正常水位線加上儀表的正方向 zui大刻度值；如采用雙室平衡容器，其安裝水位線應和被測容器的正常水位線相一致； 如采用蒸汽罩補償式平衡容器，其安裝水位線應比負取壓口高出L值（參見*章圖 1-57)0

2) 對于零水位在刻度盤起點的顯示儀 表，如采用單室平衡容器，其安裝水位線應比被測容器的玻璃水位計的零水位線高出儀 表的整個刻度值；如釆用雙室平衡容器，其

安裝水位線應比被測容器的零水位線高出儀表刻度值的+。

2.平衡容器的安裝及要求安裝水位平衡容器時，應遵照下列要求：

(1) 水位取壓測點的位置和平衡容器的安裝高度按上述規(guī)定進行。

(2) 平衡容器與容器間的連接管應盡量縮短，連接管上應避免安裝影響介質正常流通的元件，如接頭、鎖母及其他帶有縮孔的元件。

(3) 如在平衡容器前裝取源閥門應橫裝（閥桿處于水平位置），避免閥門積聚空氣泡而影響測量準確度。

(4) 一個平衡容器一般供一個變送器或一只水位表使用。

(5) 平衡容器必須垂直安裝，不得傾斜。

(6) 工作壓力較低和負壓的容器，如除氧器、凝汽器等，其蒸汽不易凝結成水，安裝時，可在平衡容器前裝取源閥門，頂部加裝水源管（中間應裝截止閥）或灌水絲堵，以保證平衡容器內有充足的凝結水使能較快地投入水位表；或者在平衡容器前裝取源閥門、頂部加裝放氣閥門，水位表投入前關閉取源閥門，打開放氣閥門，利用負壓管的水，經過儀表處的平衡閥門從正壓脈沖管反沖至平衡容器，不足部分從平衡容器頂部的放氣孔（或閥 門）處補充。 .

(7) 平衡容器及連接管安裝后，應根據被測參數決定是否保溫。若進行保溫，為使平衡容器內蒸汽凝結加快，其上部不應保溫。

(8) 蒸汽罩補償式平衡容器的安裝如圖6-49所示，安裝時應注意以下幾點：

1) 由于蒸汽罩補償式平衡容器較重，其重量由槽鋼支座7承受，但應有防止因熱力設備熱膨脹產生位移而被損壞的措施。因此，鋼板8與鋼板9接觸面之間應光滑，便于滑動。

2) 蒸汽罩補償式平衡容器的疏水管應單獨引至下降管，其垂直距離為10m左右，且不宜保溫，在靠近下降管側應裝截止閥。

3) 蒸汽罩補償式平衡容器的正、負壓引出管，應在水平引出超過lm后才向下敷設，其目的是當水位下降時，正壓導管內的水面向下移動（因差壓增大，儀表正壓室的液體向負 壓室移動所致），正、負管內的溫度梯度在這lm水平管上得到補償。

電接點水位計測量筒品種較多，但安裝方法基本相同，現以DYS—19型和GDR — I型 電接點水位計為例，簡述其安裝要點。

測量鍋爐汽包水位用的DYS—19型電接點水位計的測量筒見圖6-50。測量筒由密封筒體與電接點組成。筒體采用20號無縫鋼管，周圍四側A、B、C、D開有19個接點取樣孔，依直線排列。接點螺孔為M16X1.5， 筒體全長的中點為零位，zui低接點至zui高接點的距離為 600mm,故各點直線距離以零位為基準時，分別 為：

A 側：0，±75，±250; B 側：+200，+50，一15， —100，一 300 ； C 偵1: 士 30，士 150; D 側：+300，+100， + 15，一50，一200 o

筒體安裝孔設于C側，安裝孔開孔口徑為24mm，開孔距離根據實際需要而定。

電接點結構如圖6-51，使用時加裝紫銅墊圈旋入筒體接點孔，要旋緊密封好。其絕緣電阻應大于100Mn.

測量筒必須垂直安裝，垂直偏差不得大于2°。當用于測量汽包水位時，筒體中點零水位須與汽包的正常水位線處于同一水平面，即與云母水位表的零水位對準。

測量筒與汽包的連接管不要引得過長、過細或彎曲、縮口。測量筒距汽包越近越好，使測量筒內的壓力、溫度、水位盡量接近汽包內的真實情況。測量筒體底部引接放水閥門及放水管，便于沖洗。

測量筒上的引線應使用耐高溫的氟塑料線引至 接線盒。測量筒處用瓷接線端子連接，不得用錫焊。測量筒筒體接地，并由此引出公用線。

2.GDR — I型電接點水位計 GDR一 I型電接點水位計的測量筒帶恒溫套， 用于測量汽包水位。測量筒的安裝系統(tǒng)如圖6-52所 示。其安裝要點，除按上述測量筒要求外，為使熱

套測量筒在工作狀態(tài)下充滿飽和蒸汽，疏水管4應緊靠著水側連接管3下面敷設，至汽包近處再往下彎接至下降管，并將兩管水平段一起保溫，其余部分裸露。

測量筒安裝中的固定方式參見圖6-49。 

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_7bbf753a0cc320d9.html