成分分析儀表的取樣裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，裝在有代表性的地方，并能正確反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際成分。為了縮短測(cè)量滯后時(shí)間，連接分析取樣裝置和分析器之間的取樣管不宜太長(zhǎng)，其敷設(shè)坡度一般不小于1 : 20。取樣管一般采用不銹鋼管，煙氣分析可釆用橡皮管或銅管，以防介質(zhì)腐蝕。取樣裝置和導(dǎo)管應(yīng)有良好的密封性，以保證測(cè)量準(zhǔn)確。

氧化鋯測(cè)點(diǎn)位置的選擇應(yīng)在制造廠提供的煙氣溫度范圍內(nèi)（參見*章表1-61)選取。 氧化鋯元件所處的空間位置應(yīng)是煙氣流通良好，流速平穩(wěn)無旋渦，煙氣密度正常而不稀薄 的區(qū)域。在水平煙道中，由于熱煙氣流向上，煙道底部煙氣變稀，故氧化鋯元件應(yīng)處于上方；對(duì)于垂直煙道，其中心區(qū)域就不如靠近煙道壁為好；在煙道拐彎處，由于可能形成旋渦，致使某點(diǎn)處于煙氣稀薄狀態(tài)，而使檢測(cè)不準(zhǔn)。

一般說來，氧化鋯在煙道中水平安裝與垂直安裝的測(cè)量效果相同，但水平安裝的抗震能力較差，且易積灰；垂直安裝雖能對(duì)減少氧化鋯的震動(dòng)有一定的好處，但因煙道內(nèi)外溫差大，容易往下流入帶酸性的凝結(jié)水腐蝕銪電極。因此，宜將氧化鋯探頭從煙道側(cè)面傾斜插入，使內(nèi)高外低，這樣凝結(jié)水只能流到氧化鋯管的根部，不會(huì)影響到電極。

氧化鋯探頭一般為法蘭安裝方式，煙道法蘭和探頭法蘭之間裝入石棉密封墊，用螺栓固定密封。

氧化鋯探頭的安裝形式有直插式和 旁路式兩種，參見*章圖1-86和圖1- 87。對(duì)于旁路式探頭安裝在旁路煙道的 1擴(kuò)大管上，旁路煙道安裝示意見圖6- 53。旁路煙道選用內(nèi)徑不小于100mm 的鋼管，其取樣管插入煙道部分的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選取，插入深度應(yīng)大于煙道的2/3，引入端封閉。在取樣管側(cè)面 均勻地開取樣小孔，小孔的總面積應(yīng)不小于旁路煙道的內(nèi)截面積。旁路煙道的水平部分應(yīng)有一定坡度，兩側(cè)分別向煙道傾斜，以使凝結(jié)水流回?zé)煹馈Ｅ月窡煹腊惭b完畢后，應(yīng)進(jìn)行保溫。擴(kuò)大管安 裝在便于安裝探頭和維護(hù)的區(qū)域。

氧化鋯元件一般都采用空氣作為參比氣體。如果測(cè)點(diǎn)處煙道內(nèi)能始終保持較大的負(fù)壓，則空氣可以通過接線盒上中間小孔直 接抽入氧化鋯管內(nèi)。若有困難時(shí)（如正壓鍋爐），就需有的抽氣裝置將空氣打入氧化鋯內(nèi)（如DH—6型氧化鋯分析器配有的氣泵），也可考慮由空氣預(yù)熱器出口引入熱風(fēng)，并 經(jīng)節(jié)流后，由接線盒上的小孔送進(jìn)去。

氧化鋯測(cè)氧元件所處部位溫度很高，內(nèi)外溫度相差懸殊。因此在運(yùn)行鍋爐上安裝或取出直插元件時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止因溫度劇變而引起元件破裂。旁路定溫式同樣應(yīng)注意這個(gè)問題。取出元件前應(yīng)先停加熱爐電源，等加熱爐冷卻到與煙溫一樣時(shí)才取出來。取出后繼續(xù)冷卻到手能摸加熱爐時(shí)，再取出爐中的氧化鋯元件。

常用的氫氣分析儀表是熱導(dǎo)式氫分析器，其取樣系統(tǒng)如圖6-54所示。被分析的氫氣從具有較高氫壓的部位或管道1取出，經(jīng)調(diào)節(jié)器組（包括閥門4和絨布過濾器6)和轉(zhuǎn)子流量 計(jì)5，進(jìn)入氫分析器的工作室，然后經(jīng)閥門10進(jìn)入氫壓較低的部位或管道2。

氣路系統(tǒng)的全部連接管采用舛XI的不銹鋼管或無縫鋼管，安裝后進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見第七章表7-1規(guī)定。

電導(dǎo)儀取樣系統(tǒng)如圖6-55所示，被分析的液體從被測(cè)管道取出（取樣管插入被測(cè)管道深度j為宜，取樣導(dǎo)管不宜太長(zhǎng)，其坡度一般不小于1 : 20)，進(jìn)入電導(dǎo)發(fā)送器后，流回被測(cè)管道。為了使液體能流入電導(dǎo)發(fā)送器，被測(cè)介質(zhì)管道與電導(dǎo)儀進(jìn)、出口取樣孔間應(yīng)加裝節(jié)流裝置，以產(chǎn)生差壓。若被分析的液體從被測(cè)管道取出，進(jìn)入電導(dǎo)儀發(fā)送器后，若流至疏水管或地溝，則可不裝節(jié)流裝置和閥門4及出水管。

進(jìn)入發(fā)送器的介質(zhì)參數(shù)，應(yīng)符合發(fā)送器的要求，測(cè)量高溫高壓的介質(zhì)（如飽和蒸汽和鍋水等）電導(dǎo)率時(shí)，電導(dǎo)儀前應(yīng)加減溫減壓裝置（有時(shí)也可與化學(xué)分析合用取樣裝置及取 樣管路，此時(shí)應(yīng)單獨(dú)安裝截止閥），如圖6-56所示。

取樣系統(tǒng)的全部管道材質(zhì)可采用不銹鋼或采用與被測(cè)介質(zhì)管道相一致的材質(zhì)，但應(yīng)符合防腐蝕的要求。

來源：上海自動(dòng)化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

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